在航空涂料、船舶涂料、汽車涂料、建筑涂料等涂料的生產當中都會產生氣泡,原因是濕潤劑、分散劑等助劑的加入使得表面活性劑起泡。在成膜的過程中如果氣泡不能及時消除,則會產生針眼、縮孔等弊端。另外,成品涂料在罐裝時也會產生很多氣泡,此時需要加入消泡劑,以保證產品的質量。
桑井化工通過近期與客戶的溝通發現,消泡快、抑泡時間長、表面張力強、相容性好、不影響涂料光澤是很多企業的需求,這些我們的產品都可以滿足。上海桑井化工的涂料消泡劑有改性**硅和非**硅之分。改性**硅主要是指硅聚醚的,利用聚醚鏈節的親水性和硅油鏈節的疏水性,避免產生縮孔和魚眼,保證涂料的施工順利進行;非**硅的消泡劑主要指礦物油類的,由礦物油、疏水離子和乳化劑組成。
在選擇消泡劑時還應該考慮各種因素的影響,由于涂料的品種不同,主要成膜物、助劑不同,選用的消泡劑不同,消泡效果也不同,需要我們認真分析。
那么涂料消泡劑該如何添加呢?桑井小編繼續為您解答:
一般是在研磨階段和灌裝的階段加入,總量在0.1%-0.5%。
涂料消泡劑作為可提高產能、優化工作效率、精確掌控產品品質、控制成本的優勢產品已被廣泛應用。我們還在此基礎上以解決疑難雜癥為突破口,創造性地突破技術難關來打造新產品,并在此基礎上通過定制服務來完善產品。
http://m.hjsb.cc